科威讨论提升型煤压球机成型效率的因素

    提高成型效率首先是型煤压球机成型压力，它主要与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速等诸多因素有关，所以应该充分做好生产前准备。其次，机械装配结构也很重要，各部件如果安装比较协调则可以放心生产，反之则可能影响生产效率。然后就是压球机辊皮，这也是其核心部位，一方面辊皮材质要选用优质结构，另一方面辊皮的好坏也对成型有一定关联。
   有的人可能听说型煤压球机可以对型煤、矿粉等进行压球生产，那么它是不是对所有物料都适用呢，不是这样的，任何产品都有其固定的使用范围，压球机就主要应用于型煤、化工、耐材等行业，其特点就是成型压力大，用于压制难以成型的粉状物料。压球机根据其性质可以对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，促进资源良性循环。
   型煤压球机根据其处理量、作用对象的不同可以分为很多种，下面就主要从几方面进行考虑。
   首先，型煤压球机质量与功能是非常重要的，当然要辨别其质量的方法也有很多，比如做工怎样、采用什么样的材质、现场试机效果如何等等。
   其次，根据处理量决定型煤压球机型号，如果处理量大单单一个主机是显然不能完成需求的，它需要一些附属设备来共同完成。
   再次，你所压制物料有什么用途，或者你想要压制球形怎样，是圆形、椭圆形、方形、滴水形、 8字形、枕头形、柱蛋形、杏核形等等，具体问题具体分析。
   后，考虑球直径大小以及厚度等等，如果直径较小，那么对于压制后成品脱膜就比较困难，大一点的球形则比较简单。不同的产品会有不同的特性，同样的产品也会有不同的规格。

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