压球机生产过程中3大误区不可取

   用户投资压球机，都是希望通过压球机的生产获得可观的财富价值。因此正确应用压球机是首要的。下面科威机械小编就来给大家说说，压球机在生产过程中有哪些误区不可取。
   ：有些压球机用户认为压球机两压辊间的压力越大，球团的强度就越高。实际上物料的分子间所承受的压力有一极限，当压力超过这一极限时，物料分子间会出现滑移，导致物料压溃，此时出现大量的半球，成球率大大减小，同时也会降低球团的强度，使压出 来的球难以成行，因此压辊间线压力是影响压球机成球的关键因素。

          
   第二:在物料含水率方面,压球机压球除少数原料如石灰石、金刚砂等采用干粉压球外，大多数物料均采用湿料压球。水分变化影响着生球的粒度和质量，通常原料水分过高，则初始成球较快，但易造成生球相互粘结变形则不易脱球，导致生球粒度分布不均匀、强度 较差、同时给干燥带来困难，而原料水分过低，则易出现两半球间缝隙增大，导致粉料结合强度差，半球太多，成球率低甚至无法成球的现象。所以压球的含水率也影响压球机的成球。
   第三：还有的用户为提高压球机的生产率，加速两压辊的转速。原料随着压辊间的挤压，松散原料间的内部空气会逐渐排出，当压辊转速太快时，球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹，导致球团的强度降低甚至无法成球。所以这种做法也是不可取的。
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