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压球机生产过程中3大误区不可取

时间:20-08-26 00:00:00  提问人:科威机械  阅读次数:

   用户投资压球机,都是希望通过压球机的生产获得可观的财富价值。因此正确应用压球机是首要的。下面科威机械小编就来给大家说说,压球机在生产过程中有哪些误区不可取。
   :有些压球机用户认为压球机两压辊间的压力越大,球团的强度就越高。实际上物料的分子间所承受的压力有一极限,当压力超过这一极限时,物料分子间会出现滑移,导致物料压溃,此时出现大量的半球,成球率大大减小,同时也会降低球团的强度,使压出 来的球难以成行,因此压辊间线压力是影响压球机成球的关键因素。

           压球机生产过程中3大误区不可取
   第二:在物料含水率方面,压球机压球除少数原料如石灰石、金刚砂等采用干粉压球外,大多数物料均采用湿料压球。水分变化影响着生球的粒度和质量,通常原料水分过高,则初始成球较快,但易造成生球相互粘结变形则不易脱球,导致生球粒度分布不均匀、强度 较差、同时给干燥带来困难,而原料水分过低,则易出现两半球间缝隙增大,导致粉料结合强度差,半球太多,成球率低甚至无法成球的现象。所以压球的含水率也影响压球机的成球。
   第三:还有的用户为提高压球机的生产率,加速两压辊的转速。原料随着压辊间的挤压,松散原料间的内部空气会逐渐排出,当压辊转速太快时,球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹,导致球团的强度降低甚至无法成球。所以这种做法也是不可取的。
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