完整的型煤设备生产工艺流程设计是您投资造气型煤的过硬指标。

    原料煤是型煤设备压制型煤的主要影响因素之一，它的好坏直接关系到造气型煤的质量。根据造气煤的物理和化学性质，无烟煤是制造气型煤的极好原料。无烟煤属于低灰、低硫、高发暖量的煤种，是制造型煤的佳原料煤，它在型煤设备的作用下压制出的型煤硫低、固定碳高、寒强度和暖强度均高，所以造气量大，很适合作为造气型煤的原料。

    焦煤也可以作为原料煤，利用焦煤，可得到焦炭 、焦油、焦炉气。焦炭除供给冶炼外，还可造气和电石。而焦油和焦炉气可作为燃料，还能提 炼数十种化工产品。焦煤造气需要配比一半的无烟煤或者烟煤。

    型煤压球机能够完成如此众多的工作并不是独自就可以实施的，型煤压球机有自己的一套系统，整个系统协同工作，方可进行以上所述的各种工作。现介绍型煤压球机工艺流程中所用到的设备：

    1.两仓配料机：两仓配料机根据原料的种类，按照各自的比例，进行电子计量配料。使生产的型煤球按厂方要求的品位生产。

    2.双轴搅拌机：将计量准确的物料按比例进行搅拌，使各种物料的干湿程度进行调和达到均匀压球的目的。选用2台目的是增加搅拌的时间，使搅拌的物料更均匀。

    3.液体搅拌机：将压球所需的粘合剂加水进行搅拌，搅拌好的粘合剂用齿轮泵打入储存罐，储存罐根据物料干湿程度通过高度落差，静压进双搅搅拌机内和各种原料进行混合搅拌。

    4.供料机：将搅拌机中搅好的物料进行储存，按照压球机的生产能力进行定量供给，使压球机产量均衡、稳定。

    5.型煤压球机：将搅拌好的物料进行强制挤压成型。压缩各物料的密度，使其成型产品强度高、密度大。

    6.立式烘干机：将成型产品用输送机输送进烘干机中，进行高温干燥。热源可选煤（热风炉）、煤气、油等。热风通过高温风机进入烘干机中的各个风管，通过高压使筒体内的热风纵横交错达到烘干目的。产品稳定输出可直接入炉使用。

    7.输送机：连接各设备之间的输送、运输。

    型煤设备生产工艺流程的设计和型煤设备的选择也是制造气型煤的要素之一。以前建型煤厂一般都是由现有的型煤设备来确定生产工艺流程，这是违背建厂程序的,全方位的磁粉探伤机资讯，应该是根据生产工艺的要求来制造或选择型煤设备。这样建起的型煤设备生产线是过硬的，经得起连续生产的考验，并能产出合格的产品。