伴随着脱硫石膏压球机工艺技术难关的突破，科威与多家客户签订实施了脱硫石膏压球机工艺生产线，开创了脱硫石膏压球的新局面，真正实现了电厂废渣的循环利用，变废为宝。
 
     脱硫石膏压球机成品率的高低与物料有密切的关系，所以提高脱硫石膏压球机的成品率对物料有着一定的要求：

    1.粘结剂及其它添加剂(如除硫剂)是压球工艺流程中必需的，要根据煤种及其使用环境进行配制；
    2.供料需不间断，因此建议使用可调速的螺旋给料机，可通过观察回料量对供给的新料进行即时调整；
    3.30—40％的物料，其粒度需小于lmm；又30一40％大小可在1mm至2mm之间，剩余10％左右只需不超过3mm即可；
    4.对成品球影响大的因素就是含水量，而且“失之毫厘，差之千里”，多或少都会影响成品球的质量，其含量应在8％到1 O％之间，需均匀。流程机械配制时可安装干燥机，对原料进行水份去除；
    5.脱硫石膏压球机所使用的物料中不能搀杂硬度过高的物体，比如铁块。这些硬性物料会对设备的辊或轴等部件造成损害。应在原料配制时对其进行除铁处理。

    以上要素会影响到脱硫石膏压球机的成球的效果，因此操作人员应该根据自己的操作经验和掌握一些必备的知识，以保证压球效果的优化。